铸造是用于将金属塑造成所需形式的最关键的制造过程之一。制造业中最受欢迎的两种铸造技术是铸造和沙子铸造。这两个过程在生产金属零件中都起着至关重要的作用，但是它们在执行，成本，材料和应用方面差异很大。在决定生产金属组件的最佳方法时，了解这些差异对于企业和工程师至关重要。
在本文中，我们将探讨什么是铸件，砂浆是什么，并提供了两种方法的详细比较。到最后，您将清楚地了解每个过程的工作原理，各自的优势和缺点，以及哪一个最适合您的特定需求。
铸造 是一种金属铸造过程，它使用高压将熔融金属迫使霉菌腔（也称为模具）。模具通常由硬化钢制成，其设计为产生精确且复杂的形状。此过程广泛用于需要大量生产具有紧密公差，出色的表面表面和一致质量的零件的行业。
霉菌的创造：霉菌或模具是由硬化钢产生的。它旨在匹配所需部分的确切规格。
融化金属：所选的金属，例如铝，锌，镁或铜，在炉子中融化。
注入熔融金属：在高压下注入熔融金属，通常在1,500至25,000 psi中。这样可以确保金属填充模具的每个腔。
冷却和凝固：模具通常用水或空气冷却，金属在模具中固化。
零件的射击：固化零件从模具中弹出，可能会经历次要过程，例如修剪，加工或表面饰面。
高精度：铸造产生的零件具有极高的公差和高维精度。
光滑的表面饰面：由于铸件提供的光滑表面表面处理，零件通常几乎不需要后期处理。
高生产率：非常适合大规模生产，铸造可以快速产生数千个相同的零件。
材料效率：由于多余的金属重复使用而导致的最小材料废物。
高初始成本：由于需要定制模具，因此铸造的工具和设置成本很昂贵。
材料选择有限：此过程通常仅限于铝，锌和镁等非有产金属。
对于大零件而言，不理想：更适合中小型组件。
由于其能够生产出轻质，耐用和复杂的组件，因此在汽车，航空航天和消费电子行业中尤其流行。
沙铸造是最古老，最通用的金属铸造过程之一。它涉及从沙子和粘结剂混合物中创建模具，然后将其倒入其中。冷却和凝固后，模具分开以检索最终的铸件部分。此过程被广泛用于生产大型和复杂的金属组件。
图案创建：所需部分的复制品，称为图案，由木材，塑料或金属制成。
霉菌制备：将图案放置在装满砂混合粘合剂（例如粘土）的砂的容器中。沙子在图案周围压实，形成霉菌腔。
融化金属：在炉子中熔化了所选的金属，例如钢，铸铁，铝或青铜。
倒入熔融金属：通过门控系统将熔融金属倒入砂土中。
冷却和凝固：金属在模具中冷却和固化。
打破模具：砂模被拆分以取回铸件。
整理过程：该部分可能会进行磨削，加工或抛光以实现所需的规格。
初始成本低：沙模的价格便宜，使沙子铸造为低量生产的具有成本效益的选择。
广泛的材料：砂铸造与几乎所有金属合金（包括亚铁和非有产金属）兼容。
多功能性：能够生产各种大小的组件，从小零件到极大的铸件。
简单过程：该过程相对简单，不需要复杂的机械。
粗糙的表面表面：零件通常具有粗糙的饰面，需要额外的加工或抛光。
较低的精度：沙子铸造不提供与铸造相同的维度精度。
较慢的生产率：与死亡铸造相比，该过程较慢，尤其是对于大批量生产。
霉菌的耐用性有限：只能使用一次砂模，从而增加了大量生产时间。
沙铸造通常用于重型机械，建筑和能源生产等行业，需要大型和健壮的零件。
为了更好地了解铸造和沙子铸造之间的差异，让我们根据关键因素对其进行比较：
| 因素 | 铸造 | 沙子铸造 |
|---|---|---|
| 模具材料 | 硬化钢模（可重复使用） | 砂霉（一次性） |
| 生产量 | 最适合大批量生产 | 适用于低至中体积的生产 |
| 材料选择 | 限于铝，锌和镁等非有产金属 | 与所有金属合金兼容，包括亚铁和非有产材料 |
| 精确 | 高精度和紧密的公差 | 较低的精度和公差 |
| 表面饰面 | 光滑且高质量的饰面，通常不需要后处理 | 粗糙的表面饰面，需要额外的加工 |
| 成本 | 高初始工具成本，但大规模生产的每单位成本低 | 初始成本较低，但大规模生产的每单位成本更高 |
| 零件大小 | 中小型零件的理想 | 适用于小，中和大零件 |
| 生产速度 | 快速生产率，尤其是大量的 | 由于制造和冷却时间，生产率较慢 |
| 模具的耐用性 | 可重复使用的模具，可以持续生产 | 每个部分都必须重新重塑单使用模具 |
模具铸件 是 高体积生产 零件的理想 之 选 中小型.
砂铸造 更适合 低到中体积的生产，尤其是在使用 大零件 或各种金属合金时。
铸造和沙子铸造都是必不可少的制造工艺，具有独特的优势和缺点。选择正确的方法取决于生产量，材料需求，精度和预算等因素。
模具铸造 在大批量生产中脱颖而出，以最小的废物提供精确而光滑的组件。但是，其高初始工具成本使小型项目的经济性降低了。另一方面，砂铸造为小批量或大型项目提供了无与伦比的多功能性和成本效益，尽管它缺乏模具铸造的精确度和表面表面。
在两者之间做出决定时，请考虑您项目的特定需求，包括金属，所需的饰面，生产量和预算。通过了解这些铸造过程之间的差异，制造商可以做出明智的决策，以优化成本和质量。
1。铸造和沙子铸造之间的主要区别是什么？
主要区别在于霉菌材料和生产过程。模具铸造使用可重复使用的钢模具，非常适合大批量生产，而沙子铸造则使用一次性的砂霉菌，非常适合低至中体积的生产和大型零件。
2。哪个铸造过程更具成本效益？
由于廉价的霉菌，砂铸造的初始成本较低，因此对于小型生产运行，其更具成本效益。但是，对于大批量生产，由于单位成本较低，铸造变得更加经济。
3。可以将铸造用于大零件吗？
不，由于钢模的尺寸限制，铸造通常仅限于中小型零件。对于大零件，沙子铸造是首选方法。
4。在铸造中可以使用哪些金属？
模具铸造最适合非有产金属，例如铝，锌，镁和铜合金。
5。哪个铸造过程提供了更好的精度和表面饰面？
与砂铸件相比，模具铸造具有卓越的精度和更光滑的表面饰面，这通常需要额外的加工或抛光。
6。沙子铸造环保吗？
如果沙子被正确回收，沙子铸造可能对环境友好。但是，与死亡铸造相比，该过程产生更多的废物，这可以重用霉菌并最大程度地减少材料废物。
