ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-01-17 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ການຫລໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະຕາມຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ສອງເຕັກນິກການຫລໍ່ທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດແມ່ນການຫລໍ່ຫລອມແລະການຫລໍ່ຊາຍ. ຂະບວນການທັງສອງມີບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ແຕ່ມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດ, ເອກະສານ, ວັດສະດຸແລະແອັບ apperations. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດແລະວິສະວະກອນໃນເວລາທີ່ກໍາລັງຕັດສິນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂລຫະ.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາສິ່ງທີ່ການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ, ສິ່ງທີ່ໃບສະແດງຊາຍແມ່ນຫຍັງ, ແລະໃຫ້ການປຽບທຽບລາຍລະອຽດຂອງສອງວິທີການ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບວິທີແຕ່ລະຂະບວນການເຮັດວຽກ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ເສຍປຽບຂອງພວກເຂົາແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການຫລໍ່ Die ແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ malten ລົງໂລໂກ້ເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການເສຍຊີວິດ. ຄວາມຕາຍແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກແຂງແລະຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ. This process is widely used in industries that require high-volume production of parts with tight tolerances, excellent surface finishes, and consistent quality.
ການສ້າງແມ່ພິມ : ແມ່ພິມ, ຫຼືຕາຍ, ຖືກສ້າງຂື້ນມາຈາກເຫຼັກແຂງ. ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ກົງກັບສະເພາະທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
ໂລຫະທີ່ມີໂລຫະ : ໂລຫະທີ່ຖືກເລືອກ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແມກນີຊຽມ, ແມກນີຊຽມ, ຫລືທອງແດງ, ຖືກລະລາຍໃນເຕົາໄຟ.
ການສີດຂອງໂລຫະ molten : ໂລຫະທີ່ຫລໍ່ຫລໍຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຕາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ມັກຈະຕັ້ງແຕ່ 1,500 ເຖິງ 25,000 psi. ນີ້ຮັບປະກັນໂລຫະທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍທຸກໆຢູ່ຕາມໂກນຂອງ mold.
ຄວາມເຢັນແລະ solidification : mold ແມ່ນເຢັນ, ປົກກະຕິແລ້ວມີນ້ໍາຫຼືອາກາດ, ແລະໂລຫະທີ່ແຂງໃນການເສຍຊີວິດ.
atider ejection ຂອງສ່ວນ : ສ່ວນທີ່ແຂງແມ່ນຖືກປະຕິເສດຈາກແມ່ພິມແລະອາດຈະໄດ້ຮັບຂະບວນການສໍາຮອງເຊັ່ນ: ການຕັດ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືຫນ້າດິນສິ້ນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : ການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດໃນການຫລໍ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ສຸດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິສູງ.
ຫນ້າກ້ຽງກັນ : ຊິ້ນສ່ວນມັກຈະບໍ່ມີການປະມວນຜົນຫລັງການສະແດງກັບຫນ້າກ້ຽງສໍາເລັດໂດຍການຫລໍ່.
ອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງ : ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດສາມາດຜະລິດໄດ້ຫລາຍພັນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍໄວ.
ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ : ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດຍ້ອນການໃຊ້ໂລຫະທີ່ເກີນກໍານົດ.
ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ : ເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນມີລາຄາແພງຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມທີ່ກໍານົດເອງ.
ຕົວເລືອກເອກະສານທີ່ຈໍາກັດ : ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຈໍາກັດຢູ່ໃນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດທີ່ຄ້າຍຄືກັບອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະແມກນີຊຽມ.
ບໍ່ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່ : ການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫາຂະຫນາດນ້ອຍ.
ການຫລໍ່ Die ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມເປັນພິເສດໃນລົດຍົນ, AEPONSCACE, ແລະຜູ້ບໍລິໂພກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຄື່ອງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານແລະແຂງແຮງແລະສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ.
ການຫລໍ່ຊາຍແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ເກົ່າແກ່ແລະເປັນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ສຸດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງ mold ຈາກປະສົມຂອງດິນຊາຍແລະຕົວແທນພັນທະບັດ, ເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ molten ແມ່ນ poured. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລະ solidifying, mold ແມ່ນແຕກແຍກອອກຈາກພາກສ່ວນຂອງ Blor Fines. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສັບຊ້ອນ.
ການສ້າງຮູບແບບ : ຮູບແບບຈໍາລອງຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ, ເອີ້ນວ່າຮູບແບບ, ແມ່ນຜະລິດຈາກໄມ້, ພາດສະຕິກ, ຫຼືໂລຫະ.
ການກະກຽມຂອງແມ່ພິມ : ຮູບແບບດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນພາຊະນະທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ປະສົມກັບຕົວແທນພັນທະບັດ, ເຊັ່ນ: ດິນເຜົາ. ດິນຊາຍໄດ້ຖືກກະທົບກະເທືອນຮອບຮູບແບບເພື່ອປະກອບເປັນຢູ່ຕາມໂກນ mold.
ໂລຫະທີ່ຖືກຄັດເລືອກ : ໂລຫະທີ່ຖືກເລືອກ, ເຊັ່ນເຫຼັກ, ເຫລັກ, ເຫລັກ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼືທອງແດງ, ຖືກລະລາຍໃນເຕົາໄຟ.
ການຖອກນ້ໍາໂລຫະ molten : ໂລຫະ molten ຖືກຖອກລົງໃສ່ຖົງຊາຍໃສ່ລະບົບ Gate.
ຄວາມເຢັນແລະ solidification : ໂລຫະເຢັນແລະ solidifies ພາຍໃນ mold ໄດ້.
ທໍາລາຍແມ່ພິມ : ແມ່ພິມຊາຍແມ່ນແຕກແຍກເພື່ອດຶງເອົາສ່ວນຂອງຫລໍ່.
ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ : ສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະເປັນມາດຕະຖານມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືໂປໂລຍເພື່ອບັນລຸສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.
ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ : ແມ່ພິມຊາຍມີລາຄາຖືກທີ່ຈະສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ດິນຊາຍຕັດສິນຄ້າທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍ.
ວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ : ການຫລໍ່ຊາຍແມ່ນເຫມາະສົມກັບໂລຫະໂລຫະປະສົມໂລຫະທັງຫມົດເກືອບທັງຫມົດ, ລວມທັງໂລຫະແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອ.
Versatility : ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆ, ຈາກຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຈົນເຖິງການສະແດງລະຄອນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.
ຂະບວນການງ່າຍໆ : ຂະບວນການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ.
ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ : ຊິ້ນສ່ວນມັກຈະມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກຫຼືໂປໂລຍເພີ່ມເຕີມ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ : ການຫລໍ່ຊາຍຊາຍບໍ່ໄດ້ສະເຫນີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບດຽວເທົ່າກັບການຫລໍ່ Die.
ອັດຕາການຜະລິດຊ້າ : ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນຊ້າລົງເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ຄວາມທົນທານທີ່ຈໍາກັດຂອງແມ່ພິມ : Molds Sand ສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ, ເພີ່ມເວລາການຜະລິດສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍ.
ການຫລໍ່ແມ່ນມີທົ່ວໄປໃນອຸດສະຫະກໍາຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການຜະລິດພະລັງງານ, ເຊິ່ງຕ້ອງມີສ່ວນໃຫຍ່ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການຫລໍ່ຊາຍ, ໃຫ້ສົມທຽບກັບພວກມັນໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ:
ປັດໃຈ | ເສຍຊີ | ວິດສຽງໂຫວດ ທັງຫມົດ |
---|---|---|
ວັດສະດຸ Mort | mold ເຫຼັກເຫຼັກແຂງ (reusableable) | ແມ່ພິມຊາຍ (ການນໍາໃຊ້ດຽວ) |
ປະລິມານການຜະລິດ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ | ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຕໍ່າເຖິງລະດັບປານກາງ |
ຕົວເລືອກວັດສະດຸ | ຈໍາກັດສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອໄຟທີ່ຄ້າຍຄືກັບອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະແມກນີຊຽມ | ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂລຫະໂລຫະທັງຫມົດທັງຫມົດ, ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ມີທາດເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກ |
ຄວາມຊັດເຈນ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນ | ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານ |
ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ສະດວກສະບາຍແລະສິ້ນສຸດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະມວນຜົນຫລັງ | ຫນ້າທີ່ຫຍາບຄາຍສໍາເລັດຮູບ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ machining ເພີ່ມເຕີມ |
ຄ່າ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສະແດງລະດັບສູງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຂະຫນາດສ່ວນ | ເຫມາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຫາຂະຫນາດກາງ | ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນນ້ອຍ, ກາງ, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ | ອັດຕາການຜະລິດໄວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ | ອັດຕາການຜະລິດຊ້າເນື່ອງຈາກການກະກຽມແມ່ພິມແລະເວລາທີ່ເຢັນ |
ຄວາມທົນທານຂອງແມ່ພິມ | molds reusableable, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ | ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ດຽວທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດັດແກ້ສໍາລັບແຕ່ລະສ່ວນ |
ການຫລໍ່ Die ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບ ການຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ ຫາມີຂະຫນາດນ້ອຍຫາມີຂະຫນາດນ້ອຍ ທົນ ແລະ ມີຄວາມ ທານແຫນ້ນ.
ການຫລໍ່ຊາຍ ແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າສໍາລັບ ການຜະລິດທີ່ມີລະດັບຕ່ໍາຫາປານກາງ , ໂດຍສະເພາະໃນເວລາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ ສ່ວນໃຫຍ່ ຫຼືໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ທັງສອງການຫລໍ່ Die ແລະການຫລໍ່ຊາຍຊາຍແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຈໍາເປັນທີ່ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ. ການເລືອກວິທີທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະງົບປະມານ.
Die Casting Excels ໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ຊັດເຈນແລະລຽບກັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະບົບເຄື່ອງມືໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີປະຫຍັດຫນ້ອຍສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫລໍ່ຫລອມຊາຍທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕໍ່າຫຼືມີໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະສິ້ນສຸດລົງຂອງການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ.
ໃນເວລາທີ່ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງສອງຄົນ, ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ, ລວມທັງປະເພດໂລຫະ, ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການ, ແລະງົບປະມານທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕັດສິນໃຈທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບ.
1. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍຂອງການຫລໍ່ແລະການຫລໍ່ຊາຍ?
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນອຸປະກອນການຜະລິດແລະຂະບວນການຜະລິດ. ການຫລໍ່ແມ່ນໃຊ້ molds ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໄດ້ທີ່ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຫຼີ້ນດິນຊາຍໃຊ້ molds sand-seafte ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊາຍແລະສ່ວນໃຫຍ່.
2. ຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍປານໃດ?
ການຫລໍ່ຊາຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນເນື່ອງຈາກວ່າແມ່ພິມລາຄາບໍ່ແພງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດນ້ອຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ສູງ, ການຫລໍ່
3. ການຫລໍ່ຫລອມປ່ອຍຕົວໄວ້ສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່ບໍ?
ບໍ່, ການຫລໍ່ Die ແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສ່ວນນ້ອຍຫາພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມເຫຼັກ. ສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່, ການຫລໍ່ຊາຍຊາຍແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການ.
4. ໂລຫະສາມາດໃຊ້ໃນການຫລໍ່ DIE ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຍັງ?
ການຫລໍ່ແມ່ນດີທີ່ສຸດກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ, ສັງກະສີ, ການີຊຽມ, ແລະໂລກາໂລທອງແດງ.
5. ຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມທີ່ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫນ້າດິນທີ່ດີຂື້ນ?
ການຫລໍ່ Die ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຫນ້າດິນທີ່ລຽບງ່າຍຖ້າທຽບໃສ່ກັບການຫລໍ່ຊາຍ, ເຊິ່ງມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫຼືໂປໂລຍ.
6. ແມ່ນດິນຊາຍແມ່ນການສະແດງຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມບໍ?
ການຫລໍ່ຊາຍສາມາດເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຖ້າຊາຍຖືກນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການກໍ່ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ຫລອມ, ເຊິ່ງປະຕິເສດແມ່ບົດແລະ minimizes ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸ.