ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ BDDC ROTOR

ການແນະນໍາ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດໄຟໂດຍກົງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ (BLDC) ທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ. ສູນກາງໃນການປະຕິບັດງານຂອງມັນແມ່ນ rotor, ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງ BDDC rotors ແມ່ນ fraught ກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສາມາດປະນີປະນອມການປະຕິບັດກ່ຽວກັບມໍເຕີ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາເລິກໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນການຜະລິດ BDDC ROTOR ແລະໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ.

ສໍາລັບຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ Cores DC Motor, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເບິ່ງຫນ້າທີ່ທາງການຕ່າງໆ bldc rotor.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຜະລິດ bldc rotor

The Rotor ໃນເຄື່ອງຈັກ BLDC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ, ແລະອາຍຸຍືນ. ມັນພົວພັນກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງ stator ເພື່ອຜະລິດການຫມູນວຽນຫມູນວຽນ, ແປງພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນພະລັງງານກົນຈັກ. ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆໃນລະດັບຮາກຈະນໍາໄປສູ່ການບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະແມ່ນແຕ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີກໍ່ຈົບລົງກໍ່ຕາມ.

ພາລະບົດບາດຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ

ອຸປະກອນການສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນ Rotor ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ. ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນໂລຫະປະສົມສໍາລັບການສະຫມັກແມ່ເຫຼັກໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບປຸງການຈັບພາບ flux ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ. ວັດສະດຸທາດເຫຼັກແບບພື້ນເມືອງຫຼືໂລຫະປະສົມອາດຈະບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ວັດສະດຸທີ່ມີນະວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: Admon Iron-Silicon Alloys ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຼຸດລົງຂອງ BDDC ທີ່ທັນສະໄຫມ.

ເຕັກນິກການຜະລິດແລະຜົນກະທົບຂອງມັນ

ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງ rotor. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມຄືກັນກັບເຄື່ອງຈັກແລະການຂີ່ລົດບັນທຸກສິ່ງທ້າທາຍໃນປະຈຸບັນເຊັ່ນ: ເວລາເຄື່ອງຈັກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ອັດຕາການຂູດສູງ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນຄວາມສາມາດທີ່ມີຮູບຮ່າງ. ຜົງໂລຫະ Metallurgy (PM) ໄດ້ເກີດຂື້ນເປັນທາງເລືອກທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ໃຫ້ການຜະລິດຮູບຊົງແລະປັບປຸງຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸ.

ບັນຫາທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ BDDC ROTOR

ຄຸນລັກສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ມີຢູ່ໃນປະເດັນແມ່ນການບັນລຸຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ rotor. ການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງອົງປະກອບການຫມູນໃຊ້ໃນລະຫວ່າງ sintering ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທ້ອງຖິ່ນໃນການປະຕິບັດງານແມ່ເຫຼັກ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນພິດແລະບັງຄັບໃຫ້ບັງຄັບ, ນໍາໄປສູ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ເພີ່ມຂື້ນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມກະຕືລືລົ້ນທີ່ຕ້ອງການ.

ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງມິຕິ

ຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການສະແດງຂອງ ROTOR. ການປ່ຽນແປງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະສິ່ງລົບກວນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ. ປັດໄຈທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການບໍ່ມີຂະຫນາດມິຕິໃນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງ sTITERTIONS ແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານແລະສໍາເລັດຮູບ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ, ເຊັ່ນ: ການຫົດຫູ່ແລະຄວາມຫຍາບຄາຍ, ສາມາດຂັດຂວາງການພົວພັນກັບການພົວພັນກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ. ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະມາຈາກອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ເຫມາະສົມກັບການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຫຼືຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ. ຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີຍັງສາມາດເພີ່ມຄວາມຂັດແຍ້ງແລະການສວມໃສ່, ການຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸຂອງ ROTOR.

ຄວາມບໍ່ສະອາດວັດສະດຸແລະການລວມເອົາ

ການປົນເປື້ອນຂອງອຸປະກອນການສະນະແມ່ເຫຼັກດ້ວຍຄວາມບໍ່ສະອາດສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຂອງ RoTRade ເສື່ອມໂຊມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການລວມເອົາສາມາດໃຊ້ມາຈາກວັດຖຸດິບຫຼືຈາກສິ່ງແວດລ້ອມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ລົບກວນການລອຍນໍ້າແມ່ເຫຼັກແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍ

rotors ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກທີ່ພຽງພໍທີ່ຈະທົນກັບຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມອ້ວນບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ບັນຫານີ້ມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ sattering ທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຕໍ່າກວ່າ.

ວິທີແກ້ໄຂຂັ້ນສູງສໍາລັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດ

sintering ອຸນຫະພູມສູງສຸດ - ສູງ

STATERSING ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດ (ໃກ້ເຂົ້າເຖິງ 2500 ° F) ເລັ່ງເລັ່ງອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍ, ຮັບປະກັນການເຮັດຊ້ໍາຂອງອົງປະກອບທີ່ສົມບູນ. ຂະບວນການນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຂະຫນາດເມັດພືດໃຫຍ່ທີ່ຂະຫຍາຍ, ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ເຫຼັກ. ການນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ກ່າວເຖິງປະເດັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄຸນລັກສະນະຂອງແມ່ເຫຼັກແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກ.

ການນໍາໃຊ້ຂອງ elica-silicon ໂລຫະປະສົມ

ໂລຫະປະສົມ Iron-Silicon ແບບພິເສດສະເຫນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ກວ້າງຂວາງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຫຼັກ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີລະດັບສູງແລະຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການ Sintering, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸໄດ້ກັບການວັດແທກການປະຕິບັດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງ, ລວມທັງການດູດຊືມສູງແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

ຜົງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ການຈ້າງແຮງງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໂລຫະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດຮູບຊົງ,, machining ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອັດຕາການຂູດ. ເຕັກນິກນີ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການບໍ່ສະດວກດ້ານມິຕິ. ນອກຈາກນັ້ນ, metallurgy ຜົງຜົງສາມາດເຮັດໃຫ້ການລວມເອົາວັດສະດຸທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກແລະຄຸນລັກສະນະແມ່ເຫຼັກ.

ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປໂຕຄອນຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນລະຫວ່າງການເລືອກວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການມີຄວາມບໍ່ສະອາດແລະການລວມເອົາ. ເຕັກນິກການລະລາຍດູດ (vim) ແລະ vimuum crium acc acclating (var) ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມສະອາດແລະມີອາຍຸຍືນ.

ການຮັກສາດ້ານແລະສໍາເລັດຮູບຂັ້ນຕອນ

ສະຫມັກການຮັກສາດ້ານ, ເຊັ່ນ: ການສັກຢາແລະການເຄືອບພິເສດ, ສາມາດປັບປຸງຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮຸນແຮງ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງ Rotor ທີ່ຈະໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງມັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຂົາປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພົວພັນກັນທີ່ຫມັ້ນຄົງກວ່າສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງ stator.

ກໍລະນີສຶກສາການເນັ້ນຈຸດເດັ່ນໃນການປັບປຸງການຜະລິດ

ການສຶກສາກໍລະນີ 1: ການປະຕິບັດການທໍາງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ສຸດ

ຜູ້ຜະລິດມໍເຕີ້ຄະແນນທີ່ກໍາລັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີຄຸນລັກສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ໃນລົດໄຟຟ້າ BDDC ຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ຄວາມຂີ້ລັກອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດແລະນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມ Iron-Silicon, ພວກມັນບັນລຸການ homogenizing ຂອງອົງປະກອບທີ່ມີການຮັກສາ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ rotor ກັບ permeability ປັບປຸງ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ cocifted, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີໂດຍລວມ.

ການສຶກສາກໍລະນີທີ 2: ການຮັບຮອງເອົາຜົງຜົງໂລຫະ

ເຄື່ອງຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນອັດຕາການຂູດສູງແລະມີມິຕິທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເນື່ອງຈາກມີເຄື່ອງຈັກທີ່ກວ້າງຂວາງ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາເຕັກນິກໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກມັນທີ່ຜະລິດເປັນພິເສດໃນຮູບແບບຂອງ NET, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນກັບຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ມີການປັບປຸງຄວາມສົມດຸນຂອງ ROTT ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.

ຄໍາແນະນໍາຂອງຊ່ຽວຊານສໍາລັບການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການທົດສອບ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງພ້ອມດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດສະເພາະ. ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະອາດແລະຄຸນລັກສະນະແມ່ເຫຼັກຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ດໍາເນີນການກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.

ການດໍາເນີນຄະດີການດໍາເນີນງານໂດຍຜ່ານການຈໍາລອງ

ການນໍາໃຊ້ການຈໍາລອງຄອມພິວເຕີເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນຜູ້ຄົນແລະພຶດຕິກໍາດ້ານວັດຖຸສາມາດກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນການຜະລິດ. ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະທໍາໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບກ່ຽວກັບໂປຣໄຟລ໌, ອັດຕາຄວາມເຢັນ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດ.

ການປະກອບຄໍາຄິດເຫັນ Loops ໃນການຜະລິດ

ການສ້າງຕັ້ງກົນໄກການສະເຫນີຕັດສິນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ມີການດັດປັບຕາມເວລາຈິງ. ຕົວກໍານົດການຕິດຕາມກວດກາເຊັ່ນອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະກະແສວັດສະດຸສາມາດຊ່ວຍໃນການກໍານົດຄວາມບ່ຽງເບນແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການກະທໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດ bldc rotor

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນວັດສະດຸວິທະຍາສາດວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຍັງສືບຕໍ່ຊຸກຍູ້ເຂດແດນຂອງການສະແດງ BDLC ROTOR. ເຕັກນິກທີ່ກໍາລັງເກີດຂື້ນເຊັ່ນ: ການຜະລິດສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມແລະການໃຊ້ປະກອບຂອງຜູ້ສະເຫລັກທີ່ອ່ອນນຸ້ມໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ສໍາລັບການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກຂອງ ROTOR. ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງແລະມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນຈາກ BDLC Motors, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຮັບຮອງເອົາວິທີການທີ່ມີນະວັດຕະກໍາໃຫມ່ໃນການຜະລິດ rotor.

ການຢູ່ຫ່າງໄກສອກຫລີກຂອງການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ແນໃສ່ທີ່ຈະມີການແຂ່ງຂັນ. ການລົງທືນໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ພ້ອມທັງການຮ່ວມມືກັບນັກວິທະຍາກອນແລະວິສະວະກອນວັດສະດຸ, ຈະເດີນທາງໄປສູ່ລຸ້ນລຸ້ນຕໍ່ໄປ.

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດຂອງ BDDC Rotors ສະແດງໃຫ້ເຫັນຊຸດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການວິທີການທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອເອົາຊະນະ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປແລະປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂຂັ້ນສູງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດຕິຜົນສູງຂື້ນ, ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີເຕັກໂນໂລຢີ, ການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ມີຫົວຄິດປະດິດສ້າງແລະເຕັກນິກການຜະລິດຈະເປັນກຸນແຈທີ່ຈະຂັບຂີ່ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດ BDLT ROTOR.

ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼາຍຂື້ນເຂົ້າໃນອຸປະກອນການຄ້າ BDDC ROTOR ແລະເຕັກນິກການຜະລິດ, ຄົ້ນຫາເຄື່ອງສະເຫນີທີ່ bldc rotor.

ຄໍາຖາມທີ່ມັກຖາມ (FAQ)

1. ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຫຍັງທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນງານຂອງ BLDC ROTOR?

ການປະຕິບັດຂອງ ROTC ROTOR ມີອິດທິພົນແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກການເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການຜະລິດ, ຄຸນລັກສະນະແມ່ເຫຼັກ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂະຫນາດ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສະມາທິທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຕັກນິກການຜະລິດຂັ້ນສູງຮັບປະກັນການທໍາງານທີ່ດີທີ່ສຸດ.

2. .

sintering ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດທີ່ສຸດຊ່ວຍໃຫ້ມີຄຸນນະພາບ rotor ໂດຍຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອົງປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່, ເປັນເອກະພາບຂອງແມ່ເຫຼັກແລະຂະຫນາດເມັດພືດເພີ່ມຂື້ນ. ຂະບວນການນີ້ປັບປຸງຄວາມເປັນໄປໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງບັງຄັບ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ມີການປະຕິບັດໂດຍລວມ.

.. ເປັນຫຍັງພະຍາດຜົງຄວາມແມ່ນຍໍາງຈຶ່ງມັກໂລຫະທີ່ມັກຢູ່ໃນປະເພນີແບບດັ້ງເດີມ?

ຜົງຜົງໂລຫະຊ່ວຍໃຫ້ມີການຜະລິດຮູບຊົງທິ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ກວ້າງຂວາງແລະອັດຕາການຂູດ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນກັບຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມສົມດຸນຂອງ Rotor, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານດ້ານລົດຈັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.

4. . ຄວາມບໍ່ສະອາດມີບົດບາດຫຍັງໃນການປະຕິບັດ Rotor?

ຄວາມບໍ່ສະອາດແລະການລວມເອົາໃນອຸປະກອນການຂີ່ລົດສາມາດທໍາລາຍເສັ້ນທາງ flux ຂອງແມ່ເຫຼັກ, ນໍາໄປສູ່ຈຸດປະສົງແລະທົ່ງໄຮ່ທົ່ງນາທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງການເຊື່ອມໂຊມນີ້ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບກ່ຽວກັບມໍເຕີແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ມາດຕະການປະຕິບັດການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສະອາດ.

5. ການປິ່ນປົວດ້ານການປິ່ນປົວສາມາດຂະຫຍາຍອາຍຸໄດ້ແນວໃດ?

ການຮັກສາດ້ານທີ່ຄ້າຍຄືກັນຄືການເຄືອບແລະການເຄືອບພິເສດທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງຈຸດສໍາເລັດຂອງ RoTOR! ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະກົນຈັກຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງລົດຖີບ.

6. . ຄາດວ່າຈະມີຄວາມຄືບຫນ້າຫຍັງແດ່ໃນການຜະລິດ BDDC ROTOR?

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນອະນາຄົດປະກອບມີການຮັບຮອງເອົາເຕັກນິກການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ການພັດທະນາວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກໃຫມ່ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ແລະເຄື່ອງມືການຈໍາລອງທີ່ດີເລີດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານ. ປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້ແນ່ໃສ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະປະສິດທິພາບສູງ.

7. ບ່ອນທີ່ຜູ້ຜະລິດສາມາດຊອກຫາ Corter BDLT ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ?

ຜູ້ຜະລິດຊອກຫາ Cortor ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດໄປຢ້ຽມຢາມໄດ້ BDDC ROTOR  ສໍາລັບຫຼາຍໆຜະລິດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂັ້ນສູງ.