BLDC ROTOR ထုတ်လုပ်မှုတွင်ဘုံပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းခြင်း

နိဒါန်း

Brushless Current Current (BLDC) Motor သည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးကိုထိရောက်မှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဖြင့်တော်လှန်ရေးကိုပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အဓိကအလယ်ဗဟိုသည်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များလိုအပ်သည့်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သော rotor ဖြစ်သည်။ သို့သော် Bldc Rotors ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအလျှော့ပေးနိုင်သည့်စိန်ခေါ်မှုများနှင့်ပြည့်နှက်နေသည်။ ဒီဆောင်းပါးမှာ Bldc Rootor ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းမှာကြုံတွေ့ခဲ့ရတဲ့ဘုံပြ issues နာတွေနဲ့တွေ့ကြုံထားပြီးသူတို့ကိုဖြေရှင်းဖို့အပြည့်အဝဖြေရှင်းနည်းများပေးတယ်။

DC Motor Cores နှင့် ပတ်သက်. အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်သင်တရားဝင်စာမျက်နှာသို့ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်သည် Bldc Rotor.

BLDC ROTOR ထုတ်လုပ်မှု၏အရေးပါမှုကိုနားလည်ခြင်း

Bldc Motor မှရဟတ်သည်မော်တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်, ထိရောက်မှုနှင့်သက်တမ်းကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ၎င်းသည်ဓာတ်ငွေ့ရွေ့လျားမှုကိုစက်မှုစွမ်းအင်အဖြစ်ပြောင်းလဲရန် stator ၏သံလိုက်စက်ကွင်းနှင့်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်သည်။ ရဟတ်တွင်ရှိသောအားနည်းချက်များသည်မတတ်စွမ်းနိုင်သည့်အားနည်းချက်များ,

သံလိုက်ပစ္စည်းများ၏အခန်းကဏ်။

ရဟတ်တွင်အသုံးပြုသောသံလိုက်ပစ္စည်းများသည်မော်တာ၏ထိရောက်မှုကိုသိသိသာသာလွှမ်းမိုးသည်။ သံလိုက်အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက်သံလိုက်အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက်သံလိုက် application များအတွက်တိုးတက်မှုများကိုတိုးမြှင့်ခြင်း Flux ဖမ်းယူခြင်းနှင့်ယိုစိမ့်မှုကိုလျှော့ချရန်ခွင့်ပြုထားသည်။ ရိုးရာသံသို့မဟုတ်သံမဏိပြားပစ္စည်းများသည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော application များအတွက်အဆင်သင့်မဖြစ်သေးပါ။ ခေတ်မီသံဆီလီကွန်သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သောဆန်းသစ်သောပစ္စည်းများ, ခေတ်မီ Bld Bldc Rotors အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများများကိုဆက်ကပ်ယူသည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များနှင့်၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှု

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်သည် 0 င်ငွေ၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ စက်ရိုးရာနည်းလမ်းများကဲ့သို့သောရိုးရာနည်းလမ်းများသည်ကျယ်ပြန့်သောတောင့်တင်းသောစက်များအချိန်, အမှုန့် Metallurgy (PM) သည်အလားအလာရှိသောအခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုအနေဖြင့် Net-Shape ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုတိုးတက်စေရန်ခွင့်ပြုခဲ့သည်။

BLDC ROTOR ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဘုံပြ issues နာများ

ကိုက်ညီမှုသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ

ပျော့ပျောင်းသောပြ issues နာများထဲမှတစ်ခုမှာရဟတ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်တသမတ်တည်းသောသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကိုရရှိစေသည်။ Sinting Sintering တွင်အစက်အပြောက်များကိုမဖြည့်ဆည်းဖြန့်ဖြူးသည်။ ဤရှေ့နောက်မညီမှုများသည် permeability နှင့်အတင်းအကျပ်အင်အားကိုသက်ရောက်စေပြီးလိုချင်သောသံလိုက် induction အောင်မြင်ရန်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုတိုးမြှင့်မှုကိုတိုးမြှင့်ခဲ့သည်။

အတ်ထုပ်ပတ်တိ

ရှုထောင်တိကျသော rotor စွမ်းဆောင်ရည်များအတွက်အရေးပါသည်။ အပြောင်းအလဲများသည်မညီမျှမှုများ, တုန်ခါမှုနှင့်ဆူညံသံကိုတိုးပွားစေနိုင်သည်, ရှုထောင့်မမှန်များကိုအထောက်အကူပြုသည့်အချက်များတွင်စက်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများတွင် sintering နှင့်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်းအပူတိုးချဲ့ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်အပြီးသတ်

porce နှင့် Roughness ကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များသည်သံလိုက်စက်ကွင်းနှင့်ရဟတ်၏အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကိုတားဆီးနိုင်သည်။ ဤမစုံလင်မှုများသည်မသင့်လျော်သောအပူချိန်မလုံလောက်ခြင်း, မလျော်ကန်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရွေးချယ်ခြင်းသို့မဟုတ် suboptimal machineing လုပ်ငန်းစဉ်များထံမှဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ညံ့ဖျင်းသောမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းသည်ရဟတ်၏သက်တမ်းကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး 0 တ်ဆင်သည်။

ပစ္စည်းဥပစာများနှင့်ပါဝင်မှု

အညစ်အကြေးများနှင့်အတူသံလိုက်ပစ္စည်းများညစ်ညမ်းမှုကိုညစ်ညမ်းစေနိုင်သောရဟန်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။ ပါဝင်မှုသည်ကုန်ကြမ်းများသို့မဟုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းသို့မဟုတ်ပတ်ဝန်းကျင်မှပတ်ဝန်းကျင်မှဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤအညစ်အကြေးများသည်သံလိုက် flux ကိုအနှောင့်အယှက်ပေးပြီးဟော့စပေါ့များကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအချိန်မတန်မီကျရှုံးမှုသို့ ဦး တည်စေနိုင်သည်။

စက်မှုခွန်အားမလုံလောက်

Rotors သည်လည်ပတ်မှုစိတ်ဖိစီးမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်စက်မှုခွန်အားအလုံအလောက်ရှိရမည်။ တင်းမာနေသောနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည်မလုံလောက်မှုကို 0 န်ဆောင်မှုအောက်တွင်ဖော်ပြထားသောပုံပျက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤပြ issue နာသည်မကြာခဏ sintering လုပ်ငန်းစဉ်မလုံလောက်ခြင်းသို့မဟုတ်ယုတ်ညံ့ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးဆက်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများအတွက်အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်များ

Ultra-High- အပူချိန် sintering

Ultra-High အပူချိန်တွင် sintering (2500 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်သို့ချဉ်းကပ်ခြင်း) သည် diffusion နှုန်းကိုအရှိန်မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးသည့်ယူနီဖောင်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အစေ့အရွယ်အစားများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ကိုက်ညီမှုမရှိသောသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများဂုဏ်သတ္တိများ၏ပြ issue နာကိုဖြေရှင်းပြီးစက်မှုခွန်အားကိုတိုးတက်စေသည်။

Advanced Iron-silicon သတ္တုစပ်များကိုအသုံးချခြင်း

Advanced Iron-silicon သတ္တုစပ်များသည်သာလွန်ကောင်းမွန်သောသံလိုက် permeability နှင့်အဓိကဆုံးရှုံးမှုများကိုလျှော့ချပေးသည်။ Sterining လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့်သင့်တော်သောပျံ့နှံ့မှုကိုရွေးချယ်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်းအပါအ 0 င်စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာမက်ထရစ်များဖြင့်ရဟတ်စက်များရရှိနိုင်ပါသည်။

တိကျသောမှုန့် metallurgy နည်းစနစ်များ

တိကျသောအမှုန့်များ Metallurgy Metallgy သည် Net-Shape ထုတ်လုပ်မှုအတွက်, ဤနည်းသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံမျိုးစုံထုတ်လုပ်မှုကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်အမှုန့်သတ္တုဓာတ်သည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားနှင့်သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများထည့်သွင်းထားသည်။

တိုးမြှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံအစီအမံ

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းအတွင်းတင်းကြပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး protocols များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အညစ်အကြေးနှင့်ပါဝင်မှုများရှိနေခြင်းကိုလျော့ပါးစေနိုင်သည်။ လေဟာနယ် induction meling meling (Vim) နှင့်လေဟာနယ် arc တို့အကြားနည်းစနစ်များ (vim arc) ကိုဖယ်ရှားခြင်း (var) ကိုဖယ်ရှားခြင်း (var) ကိုဖယ်ရှားခြင်း (var) သည်ပါဝင်မှုနည်းပါးသောသန့်ရှင်းသောသတ္တုစပ်များကိုထုတ်လုပ်သည်။

မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များ

Peening နှင့်အထူးကုတ်အင်္ကျီများကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်ကုသမှုများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်မျက်နှာပြင် finish ကိုတိုးတက်စေပြီးပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်များသည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ချေးခြင်းများကို 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ချေးယူရန်ခုခံနိုင်မှုကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၎င်းတို့သည် stator ၏သံလိုက်စက်ကွင်းနှင့်ပိုမိုတည်ငြိမ်သောအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။

ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုမီးမောင်းထိုးပြဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများ

ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု 1 - Ultra-high-high-high-high-high-tiniming sintering ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

ဦး ဆောင်သည့်မော်တာထုတ်လုပ်သူတစ် ဦး သည်သူတို့၏ BLDC rotors များတွင်ရှေ့လိုက်သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများဂုဏ်သတ္တိများဂုဏ်သတ္တိများတွင်စိန်ခေါ်မှုများနှင့်ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ Ultra-High-High-High-High-hot-hot-silicon သတ္တုစပ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့်၎င်းတို့သည် Advarmed Iron-silicon သတ္တုစပ်များကိုအသုံးချခြင်းအားဖြင့်၎င်းတို့သည် allowing element များ၏တစ်သားတည်းဖြစ်စဉ်ကိုရရှိခဲ့သည်။ ရလဒ်မှာ permeability ကိုတိုးမြှင့်ခြင်း,

ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု 2 - တိကျသောမှုန့်မှုဆိုင်ရာသတ္တုပြားကိုမွေးစားခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတစ် ဦး သည်ကျယ်ပြန့်သောစက်များကြောင့်အဆင့်မြင့်အပိုင်းအစများနှင့်ရှုထောင့်များမတိကျမှုများဖြင့်ရုန်းကန်ခဲ့ရသည်။ တိကျသောအမှုန့် Metallurgy နည်းစနစ်များကိုကျင့်သုံးခြင်းအားဖြင့်၎င်းတို့သည် Net-Shape ပုံစံများတွင် Rotors ထုတ်လုပ်ပြီးသိသိသာသာစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။ ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေီးများကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံခြင်းနှင့်အတူတင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းနှင့်စစ်ဆင်ရေးအတွင်းတုန်ခါမှုလျှော့ချခြင်းတို့ဖြင့်တိုးတက်လာသည်။

အကောင်းဆုံးရဟတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကျွမ်းကျင်သူအကြံပြုချက်များ

ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးနှင့်စမ်းသပ်ခြင်း

မှန်ကန်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်အဓိကဖြစ်သည်။ ကျွမ်းကျင်သူများကအထူးစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သောဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အတူမြင့်မားသောသန့်ရှင်းသောသတ္တုစပ်များကိုအသုံးပြုသည်။ အညစ်အကြေးနှင့်သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက်ကုန်ကြမ်းများကိုတိကျခိုင်မာစွာစမ်းသပ်ခြင်းသည်သင့်လျော်သောပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့သာဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်သေချာစေသည်။

ခြင်း simulation မှတဆင့်ဖြစ်စဉ်ကို optimization

Sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပုံစံပြုရန်ကွန်ပျူတာများကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်ပစ္စည်းအပြုအမူသည်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီအလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်သည်။ Simulator သည်အပူချိန်ပရိုဖိုင်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကူညီသည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်တုံ့ပြန်ချက် loops ထည့်သွင်း

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးပြန်လည်ထူထောင်ရေးယန္တရားများကိုတည်ဆောက်ခြင်းသည်အချိန်နှင့်တပြေးညီချိန်ညှိမှုကိုခွင့်ပြုသည်။ အပူချိန်, ဖိအားနှင့်ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုစသည့်သတ်မှတ်ချက်များကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည်သွေဖီမှုများကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်မှုများကိုချက်ချင်းအကောင်အထည်ဖော်ရန်ကူညီနိုင်သည်။

BLDC ROTOR ထုတ်လုပ်မှု၏အနာဂတ်

ရုပ်ပစ္စည်းများသိပ္ပံနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများတွင်တိုးတက်မှုများမှာ Bldc Rotor Performance ၏နယ်နိမိတ်များကိုဆက်လက်တွန်းပို့သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့်နူးညံ့သောသံလိုက်ပေါင်းစပ်ခြင်းကဲ့သို့သောထွန်းသစ်စနည်းစနစ်များသည်ရဟတ်ဒီဇိုင်းနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအတွက်ဖြစ်နိုင်ခြေအသစ်များကိုပေးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် BLDC Motors မှပိုမိုမြင့်မားထိရောက်မှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုများပြားလာသည်နှင့်အမျှထုတ်လုပ်သူများသည်ဆန်းသစ်သောချဉ်းကပ်မှုများကိုရဟတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုပြုလုပ်ရမည်။

အပြိုင်အဆိုင်ဆက်လက်ရှိနေရန်ရည်ရွယ်သည့်ဤတိုးတက်မှုများနှင့်အတူဤတိုးတက်မှုများနှင့်အတူရင်ခွင်နေခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းနှင့်ရုပ်ပစ္စည်းသိပ္ပံပညာရှင်များနှင့်အင်ဂျင်နီယာများနှင့်ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းသည်နောက်မျိုးဆက်သစ်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော BLDC Rotors အတွက်လမ်းခင်းပေးလိမ့်မည်။

ကောက်ချက်

Bld of Rotors ထုတ်လုပ်ခြင်းသည်ရှုပ်ထွေးသောစိန်ခေါ်မှုများကိုကျော်လွှားရန်လိုအပ်သည့်ရှုပ်ထွေးသောစိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြသည်။ ဘုံပြ issues နာများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်, ထိရောက်မှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုမြှင့်တင်ပေးသည့် routors များကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ နည်းပညာတဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှဆန်းသစ်သောပစ္စည်းများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များကိုလက်ခံခြင်းသည် Bldc Rotor Production ၏အနာဂတ်ကိုမောင်းနှင်ရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

BLDC Rotor ပစ္စည်းများနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များသို့ထိုးထွင်းသိမြင်မှုပိုမိုများပြားလာရန်အတွက်ကမ်းလှမ်းမှုကိုစူးစမ်းလေ့လာပါ Bldc Rotor.

မကြာခဏမေးထားသောမေးခွန်းများ (မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ)

1 ။ BLDC ROTOR စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလွှမ်းမိုးသည့်အဓိကအချက်များကားအဘယ်နည်း။

Bldc Rootor ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း, ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ, သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ, အရည်အသွေးမြင့်သံလိုက်ပစ္စည်းများနှင့်အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အကောင်းဆုံး rotor လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုသေချာစေသည်။

2 ။ Ultra-High-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-himor အရည်အသွေးကိုတိုးတက်အောင်လုပ်သနည်း။

Ultra-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-high-hotor အရည်အသွေးကိုအစက်အပြောက်ဒြပ်စင်များဖြန့်ဖြူးခြင်းအားဖြင့်ရဟတ်အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် permeability ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီးအတင်းအဓမ္မအင်အားကိုလျော့နည်းစေသည်။

3 ။ တိကျမှန်ကန်မှုအမှုန့် Metallurgy Metallurgy သည်ရိုးရာစက်ကိုအဘယ်ကြောင့်နှစ်သက်သနည်း။

တိကျသောအမှုန့် Metallgy သည် Net-Shape ထုတ်လုပ်မှုကိုလျှော့ချရန်, ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုသည်းခံခြင်းနှင့်ထိရောက်သောမော်တော်ဆိုင်မှုအတွက်အရေးပါသောရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ရဟတ်ချိန်ခွင်လျှာကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

4 ။ အညစ်အကြေးများကအညစ်အကြေးများကရဟတ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင်မည်သည့်အခန်းကဏ် play မှပါဝင်သနည်း။

အညစ်အကြေးများနှင့်ရဟတ်ပစ္စည်းတွင်ပါ 0 င်မှုသည်သံလိုက် flux လမ်းကြောင်းများကိုနှောင့်ယှက်စေပြီးဟော့စပေါ့များနှင့်မညီမညာဖြစ်နေသောသံလိုက်စက်ကွင်းများသို့ ဦး တည်သည်။ ဤပျက်စီးခြင်းသည်မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသက်ရောက်စေပြီးအချိန်မတန်မီပျက်ကွက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းကအညစ်အကြေးများကိုလျှော့ချရန်ကူညီသည်။

5 ။ မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည်မည်သို့ရဟတ်၏သက်တမ်းကိုမည်သို့တိုးချဲ့နိုင်သနည်း။

ရိုက်ချက် Peening နှင့်အထူးဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်ဆိုင်ရာကုသမှုများသည်ရဟတ်၏မျက်နှာပြင် finish ကိုတိုးတက်စေပြီးပွတ်တိုက်မှုနှင့် 0 တ်ဆင်မှုကိုလျှော့ချပေးသည်။ ဤကုသမှုများသည်ချေးယူမှုနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကိုခုခံတွန်းလှန်နိုင်ပြီး,

6 ။ Bldc Rotor ထုတ်လုပ်မှုတွင်အဘယ်တိုးတက်မှုများမျှော်လင့်ထားသနည်း။

အနာဂတ်တိုးတက်မှုများတွင်ဖြန့်ဝေခြင်းနည်းစနစ်များကိုမွေးစားခြင်း, ဤတီထွင်မှုများသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ရဟတ်များကိုထုတ်လုပ်ရန်ရည်ရွယ်သည်။

7 ။ ထုတ်လုပ်သူများသည်အရည်အသွေးမြင့် Bldc Rotor Core ကိုမည်သည့်နေရာတွင်ရှာဖွေနိုင်သနည်း။

အရည်အသွေးမြင့် Bldc Rotor Core ကိုရှာဖွေနေထုတ်လုပ်သူများလာလည်ပတ်နိုင်သည် Bldc Rootor အတွက်။ Advanced Performance လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက်