காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-03-27 தோற்றம்: தளம்
வாகன குளிரூட்டும் முறைகளின் சிக்கலான உலகில், முக்கியத்துவம் பி.எல்.டி.சி ஃபேன் மோட்டார் கோர் லேமினேஷன்கள் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாமல் போகின்றன. இந்த முக்கியமற்ற கூறுகள் முழு குளிரூட்டும் முறையின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவற்றின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது வாகன மற்றும் தொழில்துறை துறைகளில் உள்ள நிபுணர்களுக்கு முக்கியமானது. இந்த கட்டுரை வாகன குளிரூட்டும் முறைகளில் பி.எல்.டி.சி விசிறி மோட்டார் கோர் லேமினேஷன்களின் முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றின் வகைகள், உற்பத்தி முறைகள் மற்றும் அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள் குறித்து வெளிச்சம் போடுகிறது.
பி.எல்.டி.சி விசிறி மோட்டார் கோர் லேமினேஷன்கள் மின் எஃகு மெல்லிய தாள்கள் ஒன்றாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டு ஒரு மோட்டரின் மையத்தை உருவாக்குகின்றன. ஆற்றல் இழப்புகளைக் குறைப்பதில் இந்த லேமினேஷன்கள் முக்கியமானவை, குறிப்பாக எடி நடப்பு மற்றும் ஹிஸ்டெரெசிஸ் இழப்புகள், இது மோட்டரின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கும். இந்த லேமின்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் மின் ஆற்றலை இயந்திர ஆற்றலாக மாற்றுவதற்கான மோட்டரின் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
லேமினேஷன்களின் தடிமன் தன்னிச்சையானது அல்ல; மோட்டரின் செயல்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் இது கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மெல்லிய லேமினேஷன்கள், எடி தற்போதைய இழப்புகளைக் குறைக்கும் போது, உற்பத்தி செய்வதற்கும் கையாளுவதற்கும் மிகவும் சவாலானதாக இருக்கும். மாறாக, தடிமனான லேமினேஷன்கள் வேலை செய்வது எளிதானது, ஆனால் ஆற்றல் இழப்புகளை அதிகரிக்கும். பொருளின் தேர்வு, பொதுவாக சிலிக்கான் எஃகு, முக்கியமானதாகும், ஏனெனில் இது லேமினேஷன்களின் காந்த பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
பி.எல்.டி.சி விசிறி மோட்டர்களில் பல்வேறு வகையான லேமினேஷன்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகளுடன். முத்திரையிடப்பட்ட லேமினேஷன்கள் மிகவும் பொதுவானவை, இது செலவு மற்றும் செயல்திறனுக்கு இடையில் நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது. லேசர்-வெட்டப்பட்ட லேமினேஷன்கள், அதிக விலை கொண்டதாக இருந்தாலும், சிறந்த துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சீரான தன்மை மற்றும் வலிமைக்கு பெயர் பெற்ற டை-கட் லேமினேஷன்கள் அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பி.எல்.டி.சி விசிறி மோட்டார் கோர் லேமினேஷன்களின் உற்பத்தி செயல்முறை அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை தீர்மானிக்க ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். முத்திரை, லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் டை வெட்டுதல் ஆகியவை பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை முறைகள். ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான செலவு, துல்லியம் மற்றும் பொருத்தத்தை பாதிக்கின்றன. உற்பத்தி முறையின் தேர்வு மோட்டரின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.
பி.எல்.டி.சி விசிறி மோட்டார் கோர் லேமினேஷன்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பல காரணிகள் பாதிக்கின்றன. எஃகு தானிய நோக்குநிலை, லேமினேஷன்களின் தடிமன் மற்றும் உற்பத்தி முறை அனைத்தும் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன. கூடுதலாக, அனீலிங் போன்ற லேமினேஷன்களின் சிகிச்சையானது அவற்றின் காந்த பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், இது மேம்பட்ட மோட்டார் செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.
BLDC விசிறி மோட்டார் கோர் லேமினேஷன்கள் வெறும் கூறுகளை விட மிக அதிகம்; அவர்கள் வாகன குளிரூட்டும் முறைகளின் ஹீரோக்கள். மோட்டரின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை தீர்மானிப்பதில் அவற்றின் வடிவமைப்பு, பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை மிக முக்கியமானவை, இது குளிரூட்டும் முறையின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது. வாகன மற்றும் தொழில்துறை துறைகளில் உள்ள நிபுணர்களுக்கு, மோட்டார் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் வாகன குளிரூட்டும் முறைகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் இந்த லேமினேஷன்களின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
