သေတာကဘာလဲ

သေတမ်းစာကောက်ယူခြင်းသည်အထူးတိကျမှန်ကန်မှု, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရှိသောရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အလွန်အမင်းစွယ်စုံနှင့်ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများမှစားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်အထိ, Die Cast ပြုလုပ်ခြင်းသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အဓိကကျသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းဖြင့်အနုစိတ်ပုံစံမျိုးစုံထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည်ယနေ့ကုန်ထုတ်လုပ်မှုရှုခင်းတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည်သေသည့်သွန်းလောင်းခြင်း, ယင်း၏အရေးပါမှု, ကျွန်ုပ်တို့သည်ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်ကိုနားလည်ရန်သို့မဟုတ်အလုပ်ခန့်ရန်ရှာဖွေနေသည့်မည်သူမဆိုအတွက်အသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းများကိုလေ့လာပါမည်။

သေတာကဘာလဲ

သေသည့်အခါသေသည်မှာအရည်ကျိုကျသည့်သတ္တုတစ်မျိုးအားသေဆုံးသည်ဟုလူသိများသောပုံသဏ္ဌာန်အလိုင်ထဲ၌အရည်ကျိုဆေးပြားဖြင့်ထိုးသွင်းထားသည့်သတ္တုပုံသဏ္ဌာန်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သေလွန်သူများသည်များသောအားဖြင့်ခိုင်မာသောသံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီးတစ်ဝက်ပါဝင်သည်။ ဤရွေ့ကားမှိုများသည်ထူးခြားသောရှုထောင့်၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုဖန်တီးရန်တိကျသောစက်ဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတသမတ်တည်းထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ အသုံးပြုသောဘုံပစ္စည်းများမှာအလူမီနီယမ်, သွပ်, မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ကြေးနီသတ္တုစပ်များပါဝင်သည်။

ရိုးရှင်းသောအသုံးအနှုန်းများတွင်သေသည့်အခါသေဆုံးသည့်သတ္တုများသည်ကြာရှည်ခံသော, အဆိုပါဖြစ်စဉ်သည်တိကျသော, ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့်ထပ်ခါတလဲလဲသည်အရေးပါသော application များအတွက် application များအတွက် application များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့်သေသနည်း

သေသည့်အခါသေခြင်းသည်အကြောင်းပြချက်များစွာအတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်အလုပ်လုပ်ကိုင်သည်။ ဤတွင်သေကစားသောသွန်း၏အဓိကအားသာချက်များ:

1. တိကျမှုနှင့်တိကျမှု
   သေဆုံးသည်သေခြင်းသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည်မော်တော်ကားနှင့်လေကြောင်းကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အရေးပါသည်။ တိကျသည်။

2. ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်နိုင်စွမ်းမှာ
   သေဆုံးခြင်းကြောင့်လျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်မှုနှုန်းထားများအတွက်ခွင့်ပြုသည်။ မှိုဖန်တီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်ထောင်ပေါင်းများစွာသောတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအချိန်တိုအတွင်းထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၎င်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်စံပြပြုလုပ်နိုင်သည်။

3. ရှုပ်ထွေးသောပုံရိပ်များ
   သည်အနုစိတ်နှင့်ပတ်သက်သောဂျီအင်ကြွေထုတ်ခြင်းများကိုဖန်တီးရန်ခက်ခဲသောဂျီသွမေီများကိုဖန်တီးရန်သို့မဟုတ်အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့်အောင်မြင်ရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။

4. ကြာရှည်ခံနိုင်မှုနှင့်ခွန်အား
   သေဆုံးသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည်ခိုင်မာသော, တင်းကျပ်ခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကျခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း,

5. ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု
   သည်ကန ဦး ကိရိယာတန်ဆာပလာသည်မြင့်မားသော်လည်း Per-Unit-Per-volume ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်။ ၎င်းသည်သေဆုံးသည်ကြီးမားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ချွေတာသောရွေးချယ်မှုချမှတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်သည်။

6. ပစ္စည်းများအတွက်
   အမျိုးမျိုးသောအလူမီနီယမ်, သွပ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်ကဲ့သို့သောသတ္တုများနှင့်သတ္တုစပ်မျိုးစုံကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ တစ်ခုချင်းစီကိုကွဲပြားသောအကျိုးကျေးဇူးများကိုပူဇော်သကာ။

သေတဲ့အဖြစ်အပျက်ကဘာလဲ။

သေဆုံးသည့်သွန်းလောင်းမှုသည်အဆင့်များစွာတွင်အဆင့်များစွာပါ 0 င်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီ၏အသေးစိတ်ပြိုကွဲမှုကိုအောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။

ပုံသဏ္ဌာန်

သေဆုံးသည့်ပထမခြေလှမ်းမှာသေဆုံးဟုလူသိများသောမှိုကိုဖန်ဆင်းခြင်းဖြစ်သည်။ မှိုများသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ခိုင်မာသောသံမဏိသို့မဟုတ်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ဖိအားများနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲသောထိတွေ့မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောအခြားခံနိုင်ရည်ရှိသောအခြားတာ 0 န်ခံပစ္စည်းများကိုပုံမှန်ပြုလုပ်သည်။

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ်, ာန်, ရှုထောင့်နှင့်အင်္ဂါရပ်များကိုဆုံးဖြတ်သကဲ့သို့မှိုဒီဇိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်အသေးစိတ်မှိုဒီဇိုင်းများကိုဖန်တီးရန်ကွန်ပျူတာဖြင့်ဒီဇိုင်းဆွဲသောဒီဇိုင်း (CAD) software ကိုအသုံးပြုသည်။

မှိုပြင်ဆင်မှု

Molten Metal ကိုမထိုးမီမှိုများသည်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ပြင်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းတွင်မှိုများကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့်ချောဆီကို အသုံးပြု. ချောဆီကို အသုံးပြု. ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သို့လွှတ်ပေးရန်သို့မဟုတ်လွှတ်ပေးရန်ကိုယ်စားလှယ်။ ချောဆီသည်ရည်ရွယ်ချက်များစွာရှိသည်။

• မှိုသတ္တုကိုမှိုကပ်ခြင်းမှတားဆီးခြင်းကိုတားဆီး။

• 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များလျှော့ချခြင်းဖြင့်မှို၏သက်တမ်းတိုးချဲ့ခြင်း။

• သွန်းလောင်းစဉ်အတွင်းမှို၏အပူချိန်ကိုထိန်းညှိခြင်း။

သတ္တုဆေးထိုး

မှိုပြင်ဆင်ပြီးတာနဲ့သွန်းသောသတ္တုများကိုအသုံးပြုပြီးမှိုလိုင်ကိုမှိုလိုင်ကိုထိုးသွင်းသည် ဤစက်သည်သွန်းသောသတ္တုကိုရွှေရောင်ထောင့်တိုင်းသို့အတင်းအကျပ်ဖိအားပေးရန်ဖိအားမြင့်မားသည်။ ဖိအားသည်နောက်ဆုံးအပိုင်းက၎င်း၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အသုံးပြုသောအရင်သေသောရုပ်စက်နှစ်မျိုးရှိသည်။

• Hot Chamber Machines - သွပ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်ကဲ့သို့သောအရည်ပျော်မှုနည်းသောသတ္တုများအတွက်သင့်တော်သည်။

• အအေးခန်းစက်များ - လူမီနီယမ်နှင့်ကြေးနီသတ္တုစပ်ကဲ့သို့သောပိုမိုမြင့်မားသောအရည်ပျော်သောအချက်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အအေးပေးခြင်း

အဆိုပါအရည်ပျော်သောသတ္တုထိုးပြီးနောက်မှိုအတွင်းအအေးနှင့်အသားအရေကိုအစပြုခဲ့သည်။ အအေးအချိန်သည်အသုံးပြုသောသတ္တုပေါ်ရှိသတ္တုပေါ် မူတည်. , အပိုင်း၏အထူနှင့်မှို၏ဒီဇိုင်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အတိုင်သို့မဟုတ်ကျုံ့ခြင်းကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်သင့်လျော်သောအအေးသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ဖယ်ရှားရေး casting

သတ္တုတစ်ချို့မြှင့်တင်သည်နှင့်တပြိုင်နက်မှိုသည်ဖွင့်လိုက်သည်။ Ejector Pins သည်၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကိုမထိခိုက်စေဘဲမှိုထဲမှအပိုင်းများကိုထုတ်လွှင့်ရန်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပုံသွန်းခြင်းသည် flash သို့မဟုတ် sprues ကဲ့သို့သောပိုမိုများပြားသောပစ္စည်းများဖြစ်နေဆဲပင်။

လုပ်ငန်းများပြီးဆုံး

သေဆုံးသည့်သွန်းလောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏နောက်ဆုံးခြေလှမ်းမှာအစိတ်အပိုင်း၏အရည်အသွေးနှင့်အသွင်အပြင်ကိုမြှင့်တင်ရန်လုပ်ဆောင်မှုများကိုပြီးဆုံးစေသည်။ ဘုံပြီးသောနည်းစနစ်များမှာ -

• ချုံ့ခြင်း - ပုံသဏ္ဌာန်ကနေပိုလျှံပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း။

• Surface Interest : corrosion resistance, ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း, ကြာရှည်ခံမှုသို့မဟုတ်ဗေဒတိုးတက်စေရန်အဖုံးများသို့မဟုတ်ကုသမှုများကိုကျင့်သုံးခြင်း။

• စက် - တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုသို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များအဘို့အပိုများတဲ့စက်တွေဖျော်ဖြေမှုအတွက်မအောင်မြင်နိုင်သည့်အခါသမယများပြုလုပ်နိုင်သည်။

သေသောသွန်း၏အမျိုးအစားများ

သေဒဏ်ချမှတ်ထားသည့်အဆင့်များရှိသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိသည်။ တစ်ခုချင်းစီသည်တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့်ပစ္စည်းများနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားများတွင် -

1. Hett community dep dep deed dep he dep is
   ဤနည်းလမ်းကိုသွပ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်ကဲ့သို့သောအရည်ပျော်မှုနိမ့်သည့်အချက်များဖြင့် အရည်ပျော်သောသတ္တုသည်အပူပေးထားသောအခန်းထဲတွင်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီးမှိုသို့မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းထားသည်။ Hot Chamber သေဆုံးသည်အထိထိရောက်သောကြောင့်လျင်မြန်စွာသံသရာအချိန်များရှိသည်။

2. ဤနည်းလမ်းဖြင့် အအေးခန်း Commining Colding Die
   , Molten Metal သည်မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းခြင်းမပြုမီအအေးခန်းသို့အအေးခန်းထဲသို့သွန်းလောင်းခဲ့သည်။ ၎င်းသည်အလူမီနီယမ်နှင့်ကြေးနီသတ္တုစပ်ကဲ့သို့သောပိုမိုမြင့်မားသောအရည်ပျော်မှုအချက်များနှင့်အတူသတ္တုများအတွက်သင့်တော်သည်။

3. ဖုန်စုပ်စက်သည်
   ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်ပုံသွန်းလွင့်ခြင်း၏စက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်မှိုလိုင်အတွင်းရှိလေဟာနယ်ကိုဖန်တီးခြင်းပါ 0 င်သည်။

4. ခြင်း သေဆုံးသည်။
   သေဆုံးခြင်းနှင့်အတုနည်းစနစ်များကိုပေါင်းစပ်ထားသောပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုညှစ်

5. Semi-Symin Sunder Die
   ဤနည်းစနစ်တွင်ဤနည်းစနစ်တွင်သတ္တုများကိုအသုံးပြုသည်။

သေဆုံးခြင်းအတွက်အသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းများကဘာတွေလဲ။

ပစ္စည်းများစွာကိုအများအားဖြင့်သေဆုံးရာတွင်ထူးခြားသောအားသာချက်များဖြင့်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဒီမှာအသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းများ -

1. အလူမီနီယံ

• ပေါ့ပါးပြီးချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• Automotive နှင့် Aerospace application များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• မြင့်မားသောခွန်အား -to- အလေးချိန်အချိုး။

2. သွယ်

• အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများဖန်တီးဘို့အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့။

• မြင့်မားသောပြွန်နှင့်သက်ရောက်မှုခုခံ။

• အရည်ပျော်မှတ်နိမ့်, ကပစ်ချရန်စွမ်းအင်ကိုစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

3. မဂ္ဂနီယိုင်

• ပေါ့ပါးပြီးခွန်အား။

• Electronics နှင့် Automotive အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောကိုယ်အလေးချိန်လျှော့ချရန်လိုအပ်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်အလွန်ကောင်းပါတယ်။

4. ကေြးနီ

• မြင့်မားသောအပူနှင့်လျှပ်ကူးလျှပ်စစ်စီးကူးပေးထားပါတယ်။

• လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အပူလဲလှယ်များအတွက်သင့်လျော်သော။

5. ခဲနှင့်သံတင်သတ္တုစပ်

• ဓါတ်ရောင်ခြည်နှင့်အလှဆင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောအထူး application များတွင်အသုံးပြုခဲ့သည်။

အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်, ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဘတ်ဂျက်၏လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

ကောက်ချက်

သေတမ်းစာသည် ခေတ်သစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏အုတ်မြစ်ဖြစ်သည်, မတူနိုင်သည့်တိကျမှု, ၎င်း၏ရှုပ်ထွေးသောမှိုဒီဇိုင်းမှနောက်ဆုံးသောထိထိရောက်ရောက်ထိတွေ့ရန်နောက်ဆုံးတွင်သေဆုံးသည့်အဆင့်တိုင်းတွင်အဆင့်မြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ သင်လူမီနီယမ်, သွပ်သို့မဟုတ်မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်အလုပ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ, သေသည်ဖြစ်စေ,

စက်မှုလုပ်ငန်းများကပေါ့ပါးသောကြာရှည်ခံသည့်နှင့်ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုဆက်လက်တောင်းဆိုနေသည့်အနေဖြင့်သေခြင်းသည်သေဆုံးခြင်း၏အရေးပါမှုသည်ကြီးထွားလာလိမ့်မည်။ လုပ်ငန်းစဉ်, အမျိုးအစားများနှင့်ပစ္စည်းများပါ 0 င်ပတ်သက်ခြင်းများကိုနားလည်ခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်နိုင်သည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1 ။ Hot Chamber နှင့် Commom Commy communters တို့အကြားခြားနားချက်သည်အဘယ်နည်း။

Hot Chamber Die Casting ကိုသွပ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်နီယမ်ရည်စသည့်သတ္တုအရည်ပျော်သည့်သတ္တုများကဲ့သို့သောအရည်ပျော်သောအချက်များနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသောသတ္တုများအတွက်အသုံးပြုသည်။ အအေးခန်းသေသည့်သွန်းသည်အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သောအလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သောအရည်ပျော်သောအချက်များအတွက်သင့်တော်သည်။

2 ။ မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများမှာသေဆုံးချောင်းဖြင့်အသုံးပြုသနည်း။

သေတမ်းစာကောက်ယူခြင်းကိုမော်တော် 0 န်ဆောင်မှုပေးခြင်း, လေကြောင်း, အီလက်ထရောနစ်,

3 ။ သေသည်မှာသေသည့်အဓိကအားသာချက်များမှာအဘယ်နည်း။

Die Casting သည်တိကျမှု, ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း,

4 ။ သေသောကြောင့်ဘုံချို့ယွင်းချက်များကဘာတွေလဲ။

များသောအားဖြင့်အသုံးများသောချို့ယွင်းချက်များတွင်များသောအားဖြင့်မသင့်လျော်သောပုံဒီဇိုင်း, အအေးသို့မဟုတ်သတ္တုဆေးထိုးခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော porosity, အတိုင်များနှင့်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများပါဝင်သည်။

5 ။ သေသည်အခြားသရုပ်ဆောင်နည်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းကမည်သို့သေသနည်း။

သေသည့်သွန်းလောင်းခြင်းသည်သဲသတ္တုစပ်သို့မဟုတ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းများထက်ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီးပိုမိုတိကျသည်။ သို့သော်၎င်းသည်ပိုမိုမြင့်မားကန ဦး tooling ကုန်ကျစရိတ်များရှိသည်။